LC润滑油

固体润滑剂在切削加工润滑中的应用知识

发布日期:2019-11-19 作者: 点击:

       摩擦与磨损在材料加工过程中是一大障碍,它们损害刀具,增加功率消耗,并且磨损的磨粒污染了加工材料。在切削加工过程中,刀具的前、后刀面不断与切屑和工件发生剧烈摩擦,接触区处于高温、高压状态。发生在刀具上的摩擦与磨损会造成刀具钝化失效,使切削无法进行,发生在工件上的剧烈摩擦则会使加工表面质量恶化。为减轻切削加工时的摩擦与磨损,普遍采用的方法是在切削加工中进行润滑。润滑的主要作用是改善切削过程的摩擦润滑状态,降低切削温度,从而延长刀具寿命、提高加工表面质量。

       早在19世纪,固体润滑剂就应用于低速运转的机器上,由于摩擦性能优良、承载能力和耐磨性较高、良好的宽温特性和时效性等特点,可以应用在不能使用润滑油脂的地方、环境恶劣及无需维护的场合下。由于固体润滑剂、抗磨液压油的优良特性,切削加工中也广泛应用固体润滑剂来改善摩擦的润滑情况。

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       对切削加工进行润滑的方法主要有三种:

       ①用具有润滑功能的切削液,金属加工用

       ②在刀具表面进行润滑涂层;

       ③使用自润滑刀具。在切削液中,固体润滑剂只是以添加剂的形式起辅助作用,来提高切削液的性能;而在后两种润滑方法中固体润滑剂是其发挥润滑作用的主要因素。

       固体润滑剂的种类很多,有晶体为层状结构的石墨,MoS2、WS2、MoSe2、WSe2、BN等;有质地较软的金属,如Ag、Pb、Sn、In等;有金属氧化物、氟化物、磷酸盐等。在这些固体润滑剂中,有仅适用于大气中润滑的,如石墨、BN等;有适于真空润滑的,如MoS2,WS2,Pb等。

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关键词:机械润滑液,润滑油生产,润滑油脂厂家

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